PULSOIL-CT
Domeniu de aplicare:
- Pre-fracturarea uleiului de prelucrare
- Producerea de combustibil omogenizat
- Producerea de emulsii de apă și ulei negru
- Pregătirea și sterilizarea lubrifianților de răcire
Pre-fracturarea uleiului de procesare
Uleiul este un lichid eterogen, cu un număr mare de molecule. Moleculele sale, în condiții de presiune atmosferică și temperatură normală, au o direcție complexă. Astfel, se realizează echilibrul energetic al forțelor intermoleculare și externe. Când se exercită asupra uleiului presiunea externă la câteva sute de atmosfere, moleculele încep să se polarizeze, cu contracararea forțelor externe și menținerea echilibrului sistemului. Dacă presiunea externă este brusc înlăturată, forțele interne încep să rupă macromoleculele pe componente mai mici, astfel densitatea uleiului scade. Pe acest principiu se bazează prelucrarea pre-fracturarea petrolului și a produselor petroliere în CAVITATOARELE HIDRODINAMICE DE ÎNALTĂ FRECVENȚĂ PULSOIL-CT.
Fluxul de produse petroliere, în timp ce trece prin PULSOIL-CT, ajunge în zona de cavitație de rupere (zonă). Frecvența secvenței de impulsuri depinde de parametrii geometrici ai PULSOIL-CT și se situează într-un interval de la 500 până la 25000 Hz. Tot fluxul de ulei trece prin zona de cavitație de mare eficacitate. Atunci când bulele de cavitație se sparg într-o perioadă foarte mică de timp (mai puțin de 1 microsecundă), temperatura fluxului crește până la câteva mii de grade Celsius, iar presiunea depășește 1000 de atmosfere. În acest fel, direct în flux se creează condițiile specificate mai sus pentru tratarea uleiului. Datorită stabilității ridicate a frecvențelor de lucru se obține o omogenitate ridicată a produsului final, cu o producție de produse petroliere ușoare care crește până la 3-5%.
Trebuie remarcat faptul că această tehnologie oferă posibilitatea nu de a deshidrata uleiul, care conține până la 20% apă, ci, sub influența cavitației ultrasonice, de a-l implica în reacții chimice, ceea ce duce la formarea de lichide alcoolice, eteri simpli și complecși. Ca urmare, puterea calorică a combustibilului crește, iar costul de producție al acestuia se reduce.
Producția de combustibil omogenizat
Combustibilul convențional conține, pe lângă carbon, și molecule de apă, soluții de parafină și sulf cu impurități mecanice. Cea mai mare parte a moleculelor de combustibil se află în stare polimerizată (fixă). În cazul combustiei unui astfel de amestec, procesul de ardere începe pe partea activă a fiecărei legături polimerice mari („coerentă”). În același timp, procesul de ardere va fi inhibat de coliziunea moleculelor de polimer de combustibil și de apă, iar arderea soluțiilor de parafină și a sulfului nu va fi completă. Aceasta are ca rezultat decelerarea combustiei, formarea de deșeuri toxice și, în general, arderea incompletă a amestecului de combustibil.
Prelucrarea combustibilului prin cavitație în PULSOIL-CT duce la o serie de schimbări pozitive, influențând caloricitatea combustibilului și calitatea arderii. Lanțurile polimerice moleculare ale combustibilului se rup, formând un număr mare de molecule active, care se implică în procesul de oxidare simultan și mai rapid. În timpul ruperii moleculelor în cavitație, legăturile moleculare ale acestor molecule se rup, formând radicali liberi cu o capacitate de ardere mai mare decât moleculele închise. Lanțurile moleculelor de apă se rup, de asemenea, cu formarea de radicali liberi H și OH, care participă mai activ la procesul de ardere, creând combinații instabile, ușor oxidante, cu radicalii liberi ai combustibilului organic. Sulful și parafina formează, în timpul procesului de rupere prin cavitație, agenți tensioactivi, care, ca un înveliș, înconjoară microparticulele emulsiei, împiedicând astfel procesul de lipire ulterioară a acestora.
Producerea emulsiilor de ulei negru de apă
În timpul procesului de prelucrare prin cavitație, uleiul negru (mazut) se transformă într-o suspensie omogenă, în care se amestecă complet toate fracțiunile ușoare și grele (bitum), precum și apa și particulele solide. Acest lucru îmbunătățește funcționarea arzătoarelor de atomizare: reducerea înfundării duzelor, formarea unui con de flacără uniform și stabil (fără fluctuații), cu diminuarea acumulării de funingine. Arzătoarele, în caz de reducere a sarcinii, funcționează constant. Influența negativă a apei conținute în uleiul negru se reduce la minimum. În timpul procesului de ardere, este posibilă înlocuirea uleiului negru cu o emulsie de apă-ulei negru (cu un conținut de apă de până la 10%) pentru a economisi aproximativ 5% din uleiul negru, fără deteriorarea parametrilor tehnologici ai cazanelor. Este posibil să se înlocuiască tipurile scumpe de ulei negru cu cele de calitate inferioară, păstrând toate proprietățile fizice și chimice principale ale combustibilului din emulsiile apă-ulei negru ( temperatura de ardere, vâscozitatea etc.).
PULSOIL-CT poate fi instalat direct pe linia de alimentare cu ulei negru la duze, dar poate fi utilizat și pentru umplerea rezervoarelor de depozitare pe termen lung. Structura de suspensie își păstrează parametrii mai mult de jumătate de an, evitându-se acumularea de straturi în rezervoare, reducându-se semnificativ volumul depozitelor și distribuindu-se uniform apa în tot volumul de emulsie. Un astfel de ulei negru are o vâscozitate mai mică, ceea ce facilitează semnificativ transportul acestuia prin conducte
Pregătirea și sterilizarea lubrifianților de răcire
Cea mai eficientă este o tehnologie de tratare a lubrifianților de răcire cu dispersie cu ultrasunete și sterilizare. PULSOIL-CT este cel mai potrivit aparat în acest scop. Datorită sunetului acustic și vibrațiilor ultrasonice și efectului de cavitație, lubrifianții de răcire sunt dezinfectați, cu creșterea eficienței tehnologice și a rezistenței lor la stratificare.
BLAZAR-CT: NOUL REACTOR DE CAVITAȚIE HIDRODINAMICĂ
„Blazar-CT” reprezintă o nouă generație de reactoare de cavitație hidrodinamică.
Pulsoil-CT 2000 D
Emulsor 2000
Emulsor-CT-C 2000
Emulsor-CT-R 2000
Pulsor-CT oil
Emulsor twins
Avantajele procesării prin cavitație a combustibilului în PULSOIL-CT:
- Reducerea consumului de combustibil cu până la 20%.
- Creșterea puterii motorului, până la 5 CP
- Scăderea emisiilor de CO și CH cu 40%-50%.
Înlocuirea uleiului negru cu o emulsie de înaltă calitate de apă și ulei negru cu ardere ulterioară în cazane de putere mică (cu o capacitate de până la 1,5 m3 pe oră) oferă posibilitatea de:
- Creșterea eficienței cazanului de căldură cu 3-5%;
- Reducerea emisiilor de substanțe nocive în atmosferă (de exemplu, reducerea de două ori a emisiilor de CO și funingine, de 25-50% a NOx și de 30-70% a SO2);
- Scăderea cu 1,5-2 a acumulării de funingine pe suprafața schimbătorului de căldură dintr-un cazan
- Diminuarea încălzirii combustibilului la temperaturi ridicate înainte de ardere
- Reducerea ratei de consum de combustibil cu 3-6%
- Evitarea ieșirii apei de decantare cu intrarea lor în emulsie