Reactoare de cavitație cu impulsuri magnetice ROTON
cu sistem de control automatizat al procesului de cavitație ЕССЕ

EXCTRACȚIE

Reactoarele de cavitație cu impulsuri magnetice ROTON sunt rezultatul celor mai recente dezvoltări ale companiei noastre în domeniul prelucrării prin cavitație a lichidelor în diferite combinații, precum și a amestecurilor de lichide și solide.

Reactoarele ROTON creează cavitație prin intermediul metodei hidrodinamice cu impuls magnetic direct în fluxul de fluid, ceea ce permite procesarea eficientă a oricăror lichide în volume la scară industrială. Câmpul magnetic menține norul de cavitație exact în regiunea reactorului în care are loc procesarea și are un efect imediat asupra materiei prime care trece prin cavitator. Acest lucru asigură o eficiență ridicată, fiabilitatea și durabilitatea reactoarelor noastre

Reactoare de cavitație ROTON vă poate ajuta să rezolvați următoarele provocări tehnologice:
  • producția de biodiesel din diverse uleiuri și grăsimi vegetale, folosind o tehnologie de ultimă oră, care se distinge prin gradul ridicat de conversie a esterilor metilici ai acizilor grași, de până la 99%. Nu există recuperare de metanol și nu este nevoie ca biodieselul să fie spălat sau uscat. Producție continuă de biodiesel 24/7.
  • emulsificarea și omogenizarea intensivă a lichidelor greu de amestecat în scopul obținerii unor emulsii stabile în timp și de înaltă calitate. Se utilizează în industria alimentară, farmaceutică și chimică
  • producția de furaje lichide în agricultură
  • intensificarea proceselor de extracție. Efectele de cavitație sunt utilizate în mod eficient pentru extragerea canabinoizilor medicali, a pectinelor, a carotenului, a taninurilor, a astaxantinei și a altor substanțe valoroase din biomasă. Este utilizat în industria farmaceutică și în medicină
  • completarea combustibilului lichid cu diverși aditivi pentru a reduce vâscozitatea, conținutul de cenușă, conținutul de sulf și de oxizi ai acestuia, aditivi de depresie la curgere și aditivi pentru reducerea emisiilor. Se utilizează în petrochimie și în industria combustibililor
  • omogenizare extrem de eficientă "lichid + solide" cu o reducere simultană a dimensiunii particulelor solide în amestecul gata preparat (creșterea dispersiei). În aceste condiții, hidromodulul poate atinge o valoare de 4, adică 4 părți de lichid și 1 parte de substanță solidă. Incluziunile solide pot fi diverse - produse cerealiere integrale, semințe de plante, sâmburi de fructe, coji de ouă, crustacee mici cu coajă, plante uscate zdrobite etc. Se utilizează în industria alimentară și farmaceutică
  • accelerarea semnificativă a dizolvării solidului într-un solvent fluid, intensificarea reacțiilor chimice, în special în cazul amestecurilor multicomponente. Se utilizează în industria chimică
  • activarea apei și a soluțiilor apoase. Efectul cavitației asupra apei modifică proprietățile fizice și chimice ale acesteia: reducerea potențialului de oxido-reducere (ORP) al apei, recuperarea structurii naturale a apei și activarea moleculelor sale. Este utilizat în industria alimentară, chimică și farmaceutică
  • degazeificarea apei din gazele active dizolvate în timpul tratării apei
  • încălzirea prin cavitație a produsului prelucrat are loc uniform în tot lichidul, în absența suprafețelor de încălzire, cum ar fi, de exemplu, elementele de încălzire, ceea ce elimină riscul de ardere, supraîncălzire locală etc. Se utilizează în toate industriile în care este necesară încălzirea în volum
  • dezinfectarea fără agent a apei, a produselor alimentare lichide (pasteurizare). Este utilizat în industria alimentară și farmaceutică
cropped favicon2

CT SYSTEMS

produce două linii de produse de reactoare de cavitație

ROTON

Pentru uz industrial general, cu o gamă largă de efecte în diverse domenii

ROTON-B

Pentru producția de biodiesel. Acest reactor a fost proiectat pentru realizarea reacției de transesterificare cu eficiență maximă, ținând cont de vâscozitatea componentelor tratate și de temperatura procesului

Reactoarele ROTON pot fi completate de sistemul de control automatizat al procesului de cavitație ECCE pentru a regla cu precizie procesele de cavitație și pentru a obține un efect maxim asupra mediului prelucrat într-o mare varietate de vâscozități și temperaturi.

cropped favicon2

ECCE

Electronics Cavitation Control Enclosure

ЕССЕ poate fi pus în aplicare în mod eficient în cazul în care în procesele tehnologice se utilizează diverse lichide cu o gamă largă de vâscozitate, condițiile de temperatură de prelucrare variază foarte mult, hidromodulul poate varia etc., de exemplu, în timpul proceselor de extracție. În aceste cazuri, ЕССЕ poate contribui la obținerea unei eficiențe maxime a prelucrării prin cavitație, ținând cont de parametrii schimbători ai mediului tratat și la extinderea domeniului de aplicare.

Acest sistem a fost creat în urma studiului aprofundat al modelelor consistente de formare a cavităților, a nucleării și evoluției acestora, construind dependențe empirice și prognozând comportamentul cavităților gaz-vapori în diferite condiții.

Eficacitatea cavitației depinde de forma și mișcarea bulelor de cavitație, de presiunea maximă și de temperatura din timpul microexploziilor, care sunt factorii de acțiune ai cavitației care depind de parametrii mediului. Datorită datelor observate și estimării parametrilor fizici ai energiei efectului de cavitație, inginerii noștri au determinat valorile parametrilor acustici, dependența lor de proprietățile fizice ale lichidului și prognoza influenței tehnologice asupra mediului prelucrat. Sistemul creat face posibilă controlarea presiunii vaporilor saturați și a numărului de cavitație în diferite lichide, emulsii și suspensii, precum și susținerea automată a modului de supercavitație, ținând cont de temperatura, presiunea din interiorul cavitatorului și vâscozitatea mediului prelucrat.

Complexul automatizat ROTON+ЕССЕ este proiectat pe principiul „sistemului de monitorizare”. Senzorii instalați în cavitator transmit diverși parametri fizici către unitatea de control, unde un software prelucrează datele. După procesarea datelor, PLC-ul (controlerul) emite comenzi către unitățile de acționare. Sistemul ЕССЕ este un instrument precis și fiabil pentru modelarea cavitației și controlul automat al proceselor de cavitație.

Reactoarele de cavitație cu impulsuri magnetice ROTON prezintă o eficiență ridicată în producția de diverse extracte folosind solvenți de calitate alimentară, cum ar fi etanol, ulei și apă și oferă o omogenizare de înaltă calitate, extracție profundă și capacitate combinată cu un consum redus de energie.
Reactorul de cavitație ROTON poate procesa lichide cu o vâscozitate de până la 1000 cSt și mai mult, cu o capacitate de până la 8000 de litri pe oră, orice combinație de diverse lichide și lichide cu solide cu hidromodul minim de 4.
Extracția materialelor vegetale se realizează în prezent prin metode ineficiente, lente și complexe.

Extracția materialelor vegetale se realizează în prezent prin metode ineficiente, lente și complexe.

Metoda clasică de izolare a compușilor biologic activi din materiale vegetale este extracția cu ajutorul unor solvenți toxici și există întotdeauna problema separării reziduurilor de solvenți din extract, ceea ce poate duce la distrugerea parțială sau chiar completă a unor componente ale extractului, precum și la contaminarea produsului final cu compuși chimici nealimentari.

ECCE roton body 400

Extracția cu gaze lichefiate este cea mai populară dintre metodele de extracție existente în prezent. Este vorba despre extracția cu butan și extracția cu dioxid de carbon lichefiat (CO2). Ambele metode au câteva dezavantaje semnificative:

Extracția cu butan:

Butanul este o substanță toxică.
Nu există nicio posibilitate de a fi eliminat 100% din extract.
Randament scăzut din cauza prelucrării pe loturi (porțiuni).
Înlocuirea frecventă a filtrelor.
Costuri ridicate de energie și costuri ridicate ale echipamentelor pentru relichidarea solventului.

Extracție cu dioxid de carbon:

Presiune foarte mare (de la zeci la sute de atmosfere).
Costuri ridicate ale echipamentelor (compresoare, vase de înaltă presiune) și costuri energetice ridicate.
CO2 este un solvent nepolar.
Extracție selectivă, pierderi frecvente de componente utile.

Tehnologia noastră nu numai că este lipsită de aceste dezavantaje, dar are și o serie de avantaje semnificative, cum ar fi:

  • Performanță ridicată de procesare a materiilor prime în flux, spre deosebire de procesarea tradițională pe loturi.
  • Costuri de extracție semnificativ mai mici în comparație cu metodele tradiționale enumerate mai sus.
  • Universalitate a procesului tehnic. Pe același echipament, este posibilă extragerea diferitelor tipuri de materii prime fără reconfigurarea liniei de procesare.
  • Creșterea gradului de extracție prin distrugerea membranelor celulare.
  • Cavitația distruge mecanic peretele celular prin forțe de forfecare și facilitează transferul de masă din celulă în solvent. Reducerea dimensiunii particulelor prin cavitație crește suprafața de contact a fazelor solide și lichide.
  • Utilizarea de solvenți polari netoxici (alcooli, apă și eteri), ca urmare, posibilitatea de a extrage compuși mai complecși.
  • Siguranța procesului de extracție - fără presiuni înalte, fără solvenți toxici.
  • Esterificarea acizilor organici cu eliberarea de eteri în procesul de extracție, care sunt mai ușor de absorbit de organismul uman.
  • Primirea doar a materialelor organice - 100% din ingredientele naturale sunt implicate în extracție.
  • Reactoarele ROTON pot fi utilizate pentru a omogeniza și/sau dispersa diferite tipuri de materii prime.

Câteva exemple de aplicații ale reactoarelor de cavitație cu impulsuri magnetice ROTON pentru procese tehnologice:

Extracția cu etanol a materiilor prime vegetale și animale. Un astfel de exemplu de rezolvare a unei probleme de extracție foarte complexe este extracția uleiului de kril. Uleiul de krill este un aditiv alimentar foarte valoros și scump, mai eficient decât uleiul de pește. Nutrienții activi ai uleiului de kril sunt acizii grași Omega-3, fosfolipidele și astaxantina – cel mai puternic antioxidant natural. Toate aceste trei tipuri de substanțe au solubilități diferite în solvenți polari și nepolari. Extracția tradițională se realizează cu cel puțin doi solvenți diferiți, în două etape. În plus, unul dintre acești solvenți este neapărat nealimentar. Prin urmare, toate mostrele de ulei de kril disponibile pe piață nu pot fi certificate ca produs organic.

Compania noastră, folosind reactorul unic de cavitație ROTON, a dezvoltat și testat tehnologia de extracție prin cavitație a uleiului de kril cu etanol alimentar. În același timp, într-o singură etapă, a fost posibilă extragerea simultană a grăsimilor, a fosfolipidelor și a astaxantinei. Toți parametrii extractului îndeplinesc standardele de piață pentru uleiul de kril.

Extracția de canabis medical. Un astfel de extract conține o cantitate semnificativă de canabidiol medical (CBD) – o substanță foarte utilă care ajută în mod eficient la eliminarea stresului, a insomniei, a dependenței de alcool sau de droguri și are o serie de efecte terapeutice.

Pregătirea extractului de canabis medical în reactoarele noastre de cavitație se face cu ajutorul etanolului de calitate alimentară 95,5% și se extrag peste 95% din canabinoizi.

Echipament pentru instalația-pilot de extracție a etanolului din plante medicinale (canabis etc.)

Extracția alcoolului din extract natural de stejar pentru fabricarea produselor de coniac.

Prelucrarea prin cavitație a așchiilor de stejar special pregătite pentru producția de coniac permite accelerarea de zece ori a gradului și a profunzimii extracției componentelor lemnului de stejar în alcoolul de coniac. Toate acestea conduc, în cele din urmă, la produse cu proprietăți organoleptice îmbunătățite, fabricate într-o perioadă mai scurtă de timp.

Extracția apoasă fără reactivi a substanțelor humice. La prelucrarea materiilor prime în reactorul ROTON, procesele de dispersie, extracție, dizolvare, dezintegrare a structurilor celulare, distrugerea celulozei au loc simultan. Rezultatul este o creștere a eficienței produsului final fără utilizarea de reactivi chimici.

Producție de înaltă performanță, fără deșeuri la fabricarea de sucuri, piureuri, paste. Această tehnologie permite procesarea legumelor și fructelor, cum ar fi roșiile sau citricele cu tot cu coajă, deoarece măcinarea are loc la nivel micro.

Prelucrarea are loc fără aport de aer, păstrând în același timp toate componentele compoziției chimice a fructelor, inclusiv cele insolubile: fibre, protopectină și pigmenți liposolubili. Datorită păstrării complete a părților constitutive ale materiilor prime, valoarea sucurilor cu pulpă este mai mare decât cea a celor limpezite.

Producția de îngrășăminte complexe lichide. Această tehnologie permite introducerea de micro și macroelemente într-o soluție apoasă concentrată de acizi humici pentru a produce îngrășăminte humice complexe cu conținut diferit de nutrienți pentru plante. Utilizarea reactorului de cavitație cu impulsuri magnetice ROTON în industria berii. Prelucrarea mustului de macerat în reactorul ROTON crește eficiența producției de bere datorită unei mai mari izolări a substanțelor extractive din malț și a economisirii materiilor prime, îmbunătățește calitatea mustului de bere, are un efect pozitiv asupra procesului de fermentație și asupra calității băuturii finite. Echipamente pilot pentru instalații din industria berii. Prelucrarea mustului de bere în reactorul ROTON timp de 5 minute este suficientă pentru zaharificarea mustului și acumularea cantității necesare de substanțe uscate, ce duce la o descompunere mai completă a proteinelor, reduce extracția de polifenoli. Durata de fermentare este redusă la 4 zile.

Reciclarea deșeurilor de vinificație (pielițe și semințe de struguri). Reciclarea face posibilă obținerea unor produse valoroase necesare pentru o serie de sectoare ale economiei naționale: alcool etilic, acid tartric, ulei de struguri, concentrate polifenolice, băuturi răcoritoare cu conținut redus de alcool și băuturi răcoritoare și alte produse alimentare, cosmetice și farmaceutice.

Pasteurizarea și omogenizarea simultană a laptelui, sucurilor, băuturilor, etc. Omogenizarea picăturilor de lapte cu grăsimi proteice până la o dimensiune de 1-2 microni. Pasteurizare prin cavitare la rece cu distrugerea garantată a bacteriilor, păstrând în același timp vitaminele. Costul energiei electrice pentru procesarea fluxului de lapte în procesul menționat mai sus este de zece ori mai mic decât în cazul omogenizatoarelor tradiționale cu piston cu acționări electrice puternice
Extraction1 360

Echipament pentru instalația-pilot de extracție a etanolului din plante medicinale (canabis etc.)

Extraction2 360

Echipamente de instalații pilot pentru industria berii

cropped favicon2

Parametri tehnici ai

ROTON

Model
Putere nominală, KW
Capacitate maximă*, litri/oră
Capacitate nominală**, litri/oră
ROTON-7
7.5
2.000
1.000
ROTON-15
15
4.000
2.000
ROTON-30
30
8.000
4.000
Three Rotons 600

* Capacitate maximă – valoarea admisibilă a debitului de lichid care trece prin reactor în cazul în care prelucrarea minimă a lichidului prin cavitație este suficientă pentru majoritatea sarcinilor de emulsionare, dispersie, extracție.

** Capacitate nominală – debitul de lichid care trece prin reactor și prin care se generează procesul de cavitație eficientă pentru realizarea sarcinilor tehnologice complexe: emulsificare la nivel molecular, dispersarea solidelor într-un lichid, extracție maximă cu solvenți alimentari (apă, etanol, ulei). Reducerea debitului are ca rezultat creșterea timpului de procesare prin cavitație cu încălzirea simultană a lichidului procesat, care permite realizarea sarcinilor speciale de producție.

La BIOSOLUTION, oferim soluții pentru producția de biodiesel, eficiente și durabile, proiectate pentru a reduce costurile și a crește eficiența. Descoperiți gama noastră de echipamente și tehnologii inovatoare și alăturați-vă mișcării pentru un mediu mai curat și mai sustenabil.

SISTEME

UTILE

CONTACT